Refrigerant dan Refrigerator

Refrigerant dan Refrigerator

Setelah udang selesai di Panen oleh Petambak siap di kirim ke pengepul atau ke Pabrik Udang, dalam rantai pasokan Industri pengolahan Udang maupun Ikan diperlukan dukungan ruang pendingin seperti Coldstorage, 

dalam artikel ini kita siap membahas pengertian dan perbedaan dari Refrigerasi, Refrigerant dan Refrigerator. Refrigerasi adalah suatu sistem yang memungkinkan untuk mengatur suhu sampai mencapai suhu di bawah suhu lingkungan. Penggunaan refrigerasi sangat dikenal pada sistem pendingin udara pada bangunan, transportasi, dan pengawetan suatu bahan makanan dan minuman. Refrigerant adalah liquid atau cairan pendingin yang digunakan dalam system pendingin maupun air conditioner. Refrigerator adalah suatu alat pendingin yang berfungsi sebagai alat untuk menurunkan suhu / temperatur udara maupun ruang (umumnya), bisa juga alat ini berfungsi untuk mendinginkan suatu alat (khususnya) contoh : kulkas, chiller, freezer, coldstorage dan lain-lain.

Pertama sistem kerja Cold Storage di mulai dengan masuknya refrigerant ke kompresor melalui pipa (intake) lalu di dalam kompresor refrigerant berwujud gas, bersuhu rendah. Di kompresor refrigerant di kondisikan tetap berwujud gas tapi memiliki tekanan dan suhu tinggi. Hal tersebut bisa dilakukan karena kegunaan kompresor didalam sistem refrigerasi, yaitu memompa menaikkan tekanan refrigerant dan kompresor dapat menghisap gas serta mengkonfersikan refrigerant dari tidak bertekanan & bersuhu rendah menjadi bertekanan tinggi & bersuhu tinggi. Lalu refreigerant yang sudah di rubah dipompa dan di alirkan menuju kondensor.

Lalu refrigerant masuk ke kondensor. Didalam kondensor wujud refrigerant diubah dari berwujud gas, bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi menjadi berwujud cair, bertekanan tinggi dan bersuhu rendah. Karena refrigerant di dalam kondensor menggalami proses kondensasi atau Pengembunan/kondesasi adalah perubahan wujud benda ke wujud yang lebih padat, seperti gas (atau uap) menjadi cairan. Kondensasi terjadi ketika uap didinginkan menjadi cairan, tetapi dapat juga terjadi bila sebuah uap dikompresi (tekanan ditingkatkan) menjadi cairan, atau mengalami kombinasi dari pendinginan dan kompresi.

Selanjutnya refrigerant di salurkan ke liquid receiver. Kegunaan alat ini adalah untuk menampung sementara cairan refrigerant yang keluar dari kondensor, agar refrigerant yang mengalir ke katup ekspansi semuanya berbentuk cairan. Pemasangan reciver di pasang setelah kondensor dan sebelum filter drier. kegunaan filter drier adalah sebagai penyaring dan menyerap kotoran saat refrigerant keluar dari liquid receiver. Lalu wujud refrigerant cair yang bersuhu rendah tetapi bertekanan tinggi menuju ke moisture indicator, berfungsi untuk melihat kualitas refrigerant dan sirkulasi refrigerant dalam sistem, didalam moisture indicator terdapat 2 indikator yaitu kuning (Indikator yang menandakan bahwa pada sistem ada uap air tapi perlu di vakum, dan berbentuk uap) dan hijau (Indikator yang menandakan bahwa pada sistem tidak ada uap air).

Setelah itu refrigerant menuju solenoid valve. solenoid valve berfungsi untuk mengalirkan dan juga menghentikan laju refrigerant secara otomatis saat sistem sudah mencapai suhu yang di setting. jika solenoid valve tidak bekerja dengan semestinya ada yang namanya shut-off valve itu berfungsi untuk menutup atau menghentikan laju refrigerant secara manual apabila selenoid valve tidak bekerja. Lalu refrigerant menuju ke Katup ekpansi (TXV) fungsinya mengabutkan refrigerant sebelum masuk ke evaporator. Proses itu menurunkan suhu dan tekanan refrigerant yang dari kondensor yang sebelumnya refrigerant berwujud cair, bersuhu rendah dan bertekanan tinggi berubah menjadi berwujud gas, bersuhu rendah dan bertekanan rendah.

Refrigerant yang telah berubah menjadi berwujud gas, bersuhu rendah dan tekanan rendah masuk ke pipa-pipa evaporator, fungsi dari evaporator adalah untuk menyerap udara suhu panas di dalam cold storage dan menghembuskannya lagi namun berupa udara dingin, karena udara didalam evaporator akan melewati pipa-pipa evaporator yang terdapat refrigerant bersuhu rendah. Proses ini berulang-ulang dan terus menerus sampai suhu di dalam cold storage sesuai dengan keinginan.

Apa itu Refrigerasi? 

Refrigerasi adalah suatu sistem, alat dan media yang berfungsi mengatur suhu hingga mencapai suhu di bawah ruangan dengan cara menyerap kalor dari suatu lingkungan kemudian melepaskannya ke lingkungan yang lain. Refrigerasi dicapai dengan melakukan penyerapan panas pada suhu rendah secara terus menerus, yang biasanya bisa dicapai dengan menguapkan suatu cairan secara kontinyu.

Manfaat refrigerasi antara lain adalah sebagai berikut:

Pengkondisian udara pada mangan dalam bangunan/rumah, sehingga temperatur di dalam bangunan/rumah lebih dingin dibanding di luar rumah. 

Pengolahan/transportasi/penyediaan bahan-bahan makanan/minuman menjadi legis terhadap aktivitas mikro organisme.

Pembuatan batu es dan dehidrasi gas dalam skala besar .

Pemurnian minyak pelumas pada industri minyak bumi. 

Melangsungkan reaksi-reaksi kimia pada temperatur rendah.

Pemisahan terhadap komponen-komponen hidrokarbon yang mudah menguap. 

Pencairan gas untuk mendapatkan gas mumi (O2 dan N2).

Komponen Sistem Refrigerasi 

a. Kompresor 

Kompressor adalah alat yang digunakan untuk menghisap uap refrigeran dan mengkompresinya sehingga tekanan uap refrigeran naik sampai ke tekanan yang diperlukan untuk pengembunan (kondensasi) uap regrigeran di dalam kondensor.

Kompresor bekerja dengan perbedaan tekanan sehingga bahan pendingin dapat mengalir dari satu bagian ke bagian yang lain dari sistem. Kompresor berfungsi untuk mengisap refrigeran dari evaporator dengan suhu dan tekanan rendah lalu memampatkan refrigeran tersebut sehingga tekanan dan suhunya meningkat untuk kemudian dialirkan ke kondensor.

Berdasarkan sistem kerjanya, terdapat empat jenis kompresor, yaitu:

Jenis-jenis Kompresor

Kompresor Piston/Torak. Kompresor ini menggunakan silinder dan piston untuk memampatkan gas. Biasanya jenis ini banyak digunakan untuk memampatkan gas. Tipe kompressor piston mempunyai kelebihan dalam hal kekuatan kompresinya sehinnga banyak digunakan pada mesin pendingin dan AC. 

Kompresor Sudu/vane kompressor. Kompresor jenis ini kebanyakan digunakan untuk lemari es, freezer dan pengkondisan udara rumah tangga, juga digunakan sebagai kompresor pembantu pada bagian tekanan rendah sistem kompresi bertingkat besar. 

Kompresor Rotari, Sekrup atau Heliks. Kompresor jenis ini bekerja dengan sebuah screw atau ulir yang berputar dalam silinder sambil mendorong udara atau gas searah putaran ulir. Kelebihan dari jenis kompresor ini adalah suaranya yang lebih kecil, serta getaran yang lebih kecil dibandingkan dengan jenis piston. 

Kompresor Sentrifugal. Kompresor ini banyak digunakan untuk memindahkan uap air. Gas atau udara yang dipindahkan bergerak searah dengan putaran kompresor. Biasanya jenis ini dipergunakan untuk memindahkan gas dalam jumlah besar dan kapasitas yang memerlukan kecepatan.

b. Kondensor 

Kondensor berfungsi untuk membuang kalor yang diserap dari evaporator dan panas yang diperoleh dari kompresor, serta mengubah wujud gas menjadi cair. Jumlah kalor yang dilepaskan dalam kondensor sama dengan jumlah kalor yang diserap oleh refrigeran di dalam evaporator setara ekuivalen dengan energi yang diperlukan untuk melakukan kerja kompresi dan kalor dari sistem.

Uap yang mengalir melalui satu susunan pipa-pipa, diembunkan sewaktu bersentuhan dengan permukaan pipa-pipa yang dialiri cairan pendingin. Pipa-pipa ini permukaannya dijaga agar tetap bertemparatur rendah dengan mengalirkan cairan pendingin.

Berdasarkan jenis zat pendingin yang digunakan, kondensor dibagi menjadi tiga jenis, yaitu:

Air Cooled Condenser (menggunakan udara sebagai cooling mediumnya). Kalor dipindahkan dari refrigeran ke udara dengan menggunakan sirkulasi alamiah atau paksa. Kondensor dibuat dari pipa baja, tembaga dengan diberi sirip untuk memperbaiki transfer kalor pada sisi udara. Refrigeran mengalir di dalam pipa dan udara mengalir di luarnya. Air-cooled condensor hanya digunakan untuk kapasitas kecil seperti refrigerator dan small water cooler. 

Water Cooled Condenser (menggunakan air sebagai cooling mediumnya). Kondensor jenis ini terbagi menjadi tiga jenis, yaitu: a). Shell and Tube Condenser (Kondensor tipe Tabung dan Pipa), digunakan pada kondensor berukuran kecil sampai besar. biasa digunakan untuk air pendingin berupa ammonia dan freon. b). Shell and Coil Condenser (Kondensor tabung dan koil), banyak digunakan pada unit pendingin dengan Freon refrigerant berkapasitas lebih kecil, misalnya untuk penyegar udara, pendingin air, dan sebagainya. c). Tube and Tubes Condenser (Kondensor jenis pipa ganda), merupakan susunan dari dua pipa coaksial dimana refrigerant mengalir melalui saluran yang terbentuk antara pipa dalam dan pipa luar yang melintang dari atas ke bawah. Sedangkan air pendingin mengalir di dalam pipa dalam arah berlawanan, yaitu refrigerant mengalir dari atas ke bawah.

Evaporative Condensor. Refrigeran pertama kali melepaskan kalornya ke air kemudian air melepaskan kalornya ke udara dalam bentuk uap air. Udara meninggalkan uap air dengan kelembaban yang tinggi seperti dalam cooling tower. Oleh karena itu kondensor evaporative menggabungkan fungsi dari sebuah kondensor dan cooling tower. Evaporative condensor banyak digunakan di pabrik-pabrik amoniak.

c. Katup Ekspansi 

Katup ekspansi digunakan untuk mengekspansi secara adiabatik cairan refrigeran yang bertekanan dan bertemperatur tinggi sampai mencapai tingkat keadaan tekanan dan temperatur rendah. Katup ekspansi berfungsi untuk mengalirkan dan menurunkan tekanan refrigran dari kondensor supaya mudah menguap di dalam evaporator.

Terdapat beberapa jenis katup ekspansi, yaitu:

Pipa Kapiler (Capilary Tube). Pipa kapiler adalah katup ekspansi yang umum digunakan untuk sistem refigerasi rumah tangga. Pipa kapiler adalah pipa tembaga dengan diameter lubang kecil dan panjang tertentu. Umumnya dengan diameter dalam 0,8 sampai 2,0 mm, dan panjangnya kurang dari 1 meter. Pipa kapiler dipasang sebagai pengganti katup ekspansi. Besarnya tekanan pipa kapiler bergantung pda ukuran diameter lubang panjang pipa kapiler. 

Katup Ekspansi otomatis. Katup ekspansi otomatik termostatik berfungsi mengatur pembukaan katup, yaitu mengatur pemasukan refrigeran ke dalam evaporator, sesuai dengan beban pendinginan yang harus dilayani. Katup ekspansi otomatis menjaga agar tekanan hisap atau tekanan evaporator besarnya tetap konstan. 

Katup ekspansi manual. Katup expansi manual adalah katup expansi dengan trotel yang diatur secara manual, yaitu menggunakan katup jarum yang berbeda dari katup stop yang biasa.

Katup ekspansi tekanan konstan (termotastik). Katup expansi tekanan konstan adalah katup expansi, dimana katup digerakkan oleh tekanan didalam evaporator, untuk mempertahankan supaya tekanan di dalam evaporator konstan. Katup ekspansi jenis ini mempertahankan besarnya panas lanjut pada uap refrigerant di akhir evaporator tetap konstan, apapun kondisi beban di evaporator.

d. Evaporator 

Evaporator juga disebut juga dengan boiler, freezer, froster, cooling coil, chilling unit dan lain-lain. Fungsi evaporator adalah untuk menyerap panas dari udara atau air di dalam ruangan yang didinginkan. Kemudian membuang kalor tersebut melalui kondensor di ruang yang tidak didinginkan.

Evaporator mempunyai fungsi berkebalikan dengan kondensor. Evaporator terletak di antara pipa kapiler dan kompresor, yang merupakan daerah sisi tekanan rendah dari sistem. Evaporator dibuat dari bermacam-macam logam, tergantung dari bahan pendingin yang dipakai dan pemakaian dari evaporator sendiri. Logam yang banyak dipakai besi, baja, tembaga, kuningan dan aluminium.

Berdasarkan bentuk dan permukaan koilnya, evaporator dibagi menjadi tiga macam, yaitu:

Evaporator Pipa Telanjang (Bare Tube Evaporator). 

Evaporator Pelat (Plate Surface Evaporator).

Evaporator Bersirip (Finned Evaporator). 

Berdasarkan cara kerjanya secara ekspansi langsung, evaporator dibagi menjadi dua jenis, yaitu:

Flooded Evaporator. 

Dry Expention Evaporator. 

Berdasarkan konstruksinya evaporator dibagi menjadi dua jenis, yaitu:

Shell and Tube Evaporator. 

Shell and Coil Evaporator.

e. Refrigeran 

Refrigeran merupakan suatu media pendingin yang dapat berfungsi untuk menyerap kalor dari lingkungan atau untuk melepaskan kalor ke lingkungan. Refrigeran berfungsi sebagai media pendingin dengan menyerap kalor dari benda atau bahan lain seperti air atau udara ruangan, sehingga refrigeran tersebut dapat dengan mudah mengubah phasanya dari cair.

Sifat-sifat fisik termodinamika refrigeran yang digunakan dalam sistem refrigerasi perlu diperhatikan agar sistem dapat bekerja dengan aman dan ekonomis, adapun sifat refrigeran yang baik adalah sebagai berikut:

Tekanan penguapannya harus cukup tinggi, untuk menghindari kemungkinan terjadinya vakum pada evaporator dan turunnya efisiensi volum metrik karena naiknya perbandingan kompresi. 

Tekanan pengembunan yang rendah sehingga perbandingan kompresinya rendah dan penurunan prestasi kompresor dapat dihindari. 

Kalor laten penguapan harus tinggi agar panas yang diserap oleh evaporator lebih besar jumlahnya, sehingga untuk kapasitas yang sama, jumlah refrigerant yang dibutuhkan semakin sedikit. 

Koefisien prestasi harus tinggi, ini merupakan parameter yang penting untuk menentukan biaya operasi. 

Konduktifitas thermal yang tinggi untuk menentukan karakteristik perpindahan panas. 

Viskositas yang rendah dalam fasa cair atau gas. Dengan turunnya tahanan aliran refrigerant dalam pipa kerugian tekanannya akan berkurang.

Konstata dielektrik yang kecil, tahanan listrik yang besar serta tidak menyebabkan korosi pada material isolasi listrik. 

Refrigeran hendaknya stabil dan tidak bereaksi dengan material yang digunakan sehingga tidak menyebabkan korosi.

Refrigeran tidak boleh beracun dan berbau. 

Refrigeran tidak boleh mudah terbakar dan meledak. 

Dapat bercampur dengan minyak pelumas tetapi tidak merusak dan mempengaruhinya. 

Harganya murah dan mudah dideteksi jika terjadi kebocoran.

Refrigeran yang digunakan pada sistem kompresi uap dapat dikelompokkan dalam beberapa jenis sesuai dengan unsur penyusunnya, yaitu:

Senyawa Halokarbon. Refrigeran yang memiliki satu atau lebih atom dari salah satu halogen yang tiga (klirin, fluorin, bromine). 

Senyawa Anorganik. Senyawa anorganik sering digunakan pada masa awal perkembangan bidang refrigerasi dan pengkondisian udara. 

Senyawa Hidrokarbon. Banyak senyawa hidrokarbon yang digunakan sebagai refrigeran khususnya dipakai untuk industri perminyakan dan petrokimia.

Azeotrop. Campuran Azeotrop dua substansi adalah campuran yang tidak bisa dipisahkan menjadi komponen-komponennya dengan cara distilasi. Azeotrop menguap dan mengembun sebagai substansi tunggal yang sifatnya berbeda dengan sifat pembentuknya. 

Prinsip Kerja Regrigerasi 

Proses yang terjadi pada sistem regrefigerasi terdiri dari beberapa siklus, yaitu:

Kompresor memompa bahan pendingin melalui seluruh sistem. Kompresor menarik gas refrigerant dingin melalui jalur isap (suction line) dari evaporator freezer. Pada saat yang sama, mengompres gas dan mepompa ke discharge line (jalur tekanan tinggi). Gas yang terkompresi temperaturnya meningkat tajam dan memasuki kondensor. 

Kondensor melakukan fungsi yang mirip dengan radiator di sebuah mobil. Kondensor adalah koil pendingin untuk gas refrigerant panas. Dalam kondensor, panas tersebut dikeluarkan ke ruang udara di luar kabinet. Selama proses ini, gas refrigerant melepas panas dalam kabin dan merubah ke bentuk cair. Lalu cairan pendingin panas meninggalkan kondensor dan memasuki tabung (pipa) kapiler, Dan filter dryer atau saringan menghapus segala uap air atau kotoran. 

Tabung kapiler diukur dengan seksama panjang dan diameter dalam untuk mengukur arus refrigerant cair dengan jumlah yang tepat untuk alirkan sesuai yang dibutuhkan untuk setiap unit. Sebuah panjang yang telah ditetapkan tabung kapiler biasanya disolder di sepanjang bagian luarsuction line, membentuk penukar panas, yang membantu untuk mendinginkan refrigerant cair panas dalam tabung kapiler. Pipa Kapiler kemudian dihubungkan ke pipa yang lebih besar yaitu evaporator.

Refrigeran keluar dari tabung kapiler dan memasuki tabung yang lebih besar atau evaporator. Peningkatan mendadak dalam bentuk diameter pipa membentuk daerah tekanan rendah dan suhu refrigerant turun secara drastis karena perubahan dari cair ke campuran cair dan gas. Dalam proses melewati evaporator, refrigerant menyerap panas dari area sekelilingnya. Refrigerant kemudian secara bertahap berubah dari cair ke campuran cair dan gas ke gas. 

Gas refrigerant bertekanan rendah meninggalkan koil evaporator sekarang memasuki akumulator, yang dirancang berbentuk silinder besar untuk menjebak cairan refrigeran yang tidak atau belum berubah menjadi gas di evaporator. Karena tidak mungkin untuk kompres cairan, akumulator mencegahre frigerant dalam bentuk cairan kembali ke kompresor. 

Gas refrigerant meninggalkan akumulator, kembali ke kompresor melalui garis isap, yang merupakan bagian dari panas exchanger, sehingga menyelesaikan siklus.Ppengaruh penambahan pelat datar vertikal pada tube penukar panas dengan tambahan aluminium foil yang mengelilingi tube, dan pengaruh besar ruang yang terbentuk di sisi bagian dalam penukar panas dimana tubenya memiliki jarak tertentu dengan styrofoam (ada rongga). Diperkirakan besar rongga yang ada akan berpengaruh pada besar laju perpindahan panas yang terjadi, demikian pula dengan efisiensi penukar panas menyeluruh.

Read More

Dukungan Teknologi dalam budidaya udang

Dukungan Teknologi dalam budidaya udang

Berbicara tentang Akuakultur adalah praktik pertanian zaman kuno. Seperti halnya pertanian terestrial, ada banyak pendekatan berbeda. Beberapa berhasil dan beberapa tidak. Rentang paradigma produksi sangat besar dan apa yang berhasil di satu tempat mungkin tidak berfungsi sama sekali di tempat lain, dll. serba Rumit. hanya sedikit perhatian yang diberikan pada peran metode ilmiah dalam memastikan konsistensi. Ini perlahan berubah dengan beberapa sistem budaya yang mengadaptasi pendekatan berbasis sains dan teknologi, sementara yang lain masih tertinggal.

Semua orang saat ini telah mendengar tentang PCR, singkatan dari polymerase chain reaction. Ini adalah alat bioteknologi yang memungkinkan seseorang mendeteksi materi genetik dalam jumlah yang sangat kecil. Hal ini pada gilirannya menghasilkan kemampuan untuk menentukan keberadaan patogen potensial dengan baik sebelum mereka menghasilkan penyakit. Tantangan sebenarnya tidak terletak pada teknologi tetapi pada pemahaman cara terbaik untuk menggunakannya. hal ini juga berlaku untuk sebagian besar aspek bioteknologi yang dapat diterapkan dalam akuakultur.

Sampai saat ini sejauh mana mikrobioma sebenarnya dimanfaatkan. Kami sangat meremehkan kompleksitas dan luasnya. Kami baru dalam tahap awal memahami apa yang sedang terjadi. Banyak yang ingin Anda percaya bahwa kami dapat memanipulasi kumpulan mikroorganisme yang kompleks ini untuk mengoptimalkan lingkungan produksi.Faktanya, untuk hewan air seperti udang, sangat tidak mungkin kita dapat mengubah secara reproduktif flora mikroba untuk mendapatkan apa yang diyakini banyak orang sebagai hasil yang optimal. Sistem produksi luar ruangan dengan sejumlah besar hewan di perairan kecil tidak konsisten dengan ini.

Mungkin salah satu kisah sukses jangka pendek terbesar dalam beberapa tahun terakhir adalah kemampuan untuk menambahkan spesies bakteri tertentu ke perairan ini dan membawa perubahan lingkungan yang sejalan dengan peningkatan kesehatan hewan. Kebanyakan non-mikrobiologi tidak dapat memahami kompleksitas bakteri. Mereka menganggapnya sebagai organisme bersel tunggal sederhana, beberapa di antaranya buruk dan beberapa di antaranya baik. Kenyataannya adalah bahwa sebagian besar, bakteri adalah organisme yang sangat berevolusi dan hidup dalam kumpulan yang kompleks.

Menggunakan kemampuan satu genera yang sangat besar dan beragam dari bakteri gram positif, genus Bacillus, dan pendekatan berbasis sains terhadap aplikasinya, Aquaintech Inc. telah menghasilkan alat yang telah terbukti dapat diterapkan dalam meningkatkan kualitas lingkungan produksi. Melalui produksi berbagai macam enzim yang kuat, strain milik kami mendegradasi bahan organik dan mengubahnya menjadi biomassa bakteri dan memecah sejumlah metabolit yang keberadaannya pada tingkat yang cukup tinggi akan merugikan produktivitas yang optimal. Kemampuan tersebut telah menghasilkan alat berbasis sains yang merupakan elemen penting dalam produksi.

Baca Juga

Profesor-di-AS-membangun-sistem Budidaya udang dengan metode baru

Read More

Profesor di AS membangun sistem budidaya udang model baru

Profesor di AS membangun sistem budidaya udang model baru

Seorang profesor University of Missouri (MU) telah menemukan sistem budidaya udang yang tidak hanya menumbuhkan udang dengan cepat tetapi juga menghasilkan nol limbah.

“Belum ada seorang pun di AS yang mampu menunjukkan keuntungan dengan udang. Sembilan puluh persen udang yang dikonsumsi di AS berasal dari Asia, ”David Brune, profesor manajemen sistem pertanian di Universitas Missouri, mengatakan kepada SeafoodSource.

“Sebagian besar udang dibudidayakan di China, Indonesia dan Thailand, di mana produsen memberi makan tepung ikan dan pakan dan membuang limbah dari tambak mereka ke perairan pesisir Asia. Akhirnya, praktik ini akan berhenti dan semua orang harus pergi ke sistem pembuangan terbatas atau sistem nol pembuangan, ”katanya.

Brune, yang telah meneliti budidaya selama sekitar 30 tahun, mengembangkan Partitioned Aquaculture System (PAS) yang memisahkan budidaya udang dan ikan dari sistem penampung air. Dengan menggunakan kincir tambak di kolam universitas yang menampung satu per dua puluh acre air, tingkat alga yang tinggi dihasilkan.

“Alga mengolah limbah secara internal. Kami tidak memiliki pembuangan limbah dan pembentukan protein internal, ”kata Brune.

Udang Pasifik juga tumbuh dengan cepat. “Saya bisa menanam udang di sini setiap 120 hari. Jika saya dapat mengumpulkan setara dengan 25.000 pound per acre air dan saya bisa mendapatkan USD 4 (EUR 3) per pon, itu adalah arus kas USD 100.000 per acre setiap 120 hari, ”kata Brune. PAS memproduksi antara 15.000 hingga 20.000 pon udang per hektar, per tahun. Brune membutuhkan biaya sekitar USD 3 per pon untuk memproduksi udang, jadi pembeli harus membayar antara USD 4 dan USD 5 (EUR 3,76) per pon untuk sistem tersebut. menjadi menguntungkan. “Konsumen harus bersedia membayar mahal untuk produk yang diproduksi secara lokal dan berkelanjutan. Kami memperkirakan hanya 10 persen konsumen yang akan melakukannya, tapi itu masih merupakan pasar yang besar, ”kata Brune.

Sedangkan kelebihan ganggang yang dihasilkan di kolam MU dipanen menggunakan brine shrimp. Massa udang air asin dapat digunakan sebagai pengganti tepung ikan untuk memberi makan udang putih Pasifik, menurut Brune.

Read More

Sekilas sejarah Budidaya Udang di India

Sekilas sejarah Budidaya Udang di India

Budidaya udang di India memiliki sejarah keberhasilan dan tantangan yang luas yang mencerminkan potensi dan masalah pengembangan industri ini. Industri ini awalnya tumbuh pesat selama tahun 1990-an, sebagian besar melalui upaya petambak perorangan, tetapi beroperasi di lingkungan di mana sering kali terdapat kurangnya panduan peraturan dan pengalaman yang memadai. Selama waktu ini total area yang yang di buka untuk lahan tambak yang terlibat dalam budidaya udang meningkat secara dramatis, tetapi lebih dari 85% tambak berukuran kecil (<2 Ha). Pada tambak ini produksi udang rata-rata ∼ 0,73 ton per hektar, merupakan hasil yang rendah dibandingkan dengan negara penghasil udang lainnya.

 Untuk meningkatkan produktivitas, dan tanpa pengawasan peraturan yang memadai, para petani mengimpor stok benih dan bahan pakan dari negara-negara seperti Taiwan dan Filipina (antara lain) yang diklaim memiliki tingkat pertumbuhan dan produktivitas yang lebih baik. Saat ini spesies yang paling sering digunakan dalam pembudidayaan adalah Penaeus monodon. Pada tahun 1994, penyakit yang menyerang udang ini yang dikenal sebagai WSSV menyebar luas dan berdampak negatif pada seluruh industri di India, mengakibatkan kerugian yang parah bagi beberapa pemangku kepentingan dan industri terkait. Upaya pengendalian penyakit tidak berhasil, dan kebutuhan untuk penelitian dan pengendalian peraturan menjadi masalah nasional yang utama. Sebagian menanggapi penilaian negatif yang ada pada saat itu, pada tahun 1996 Mahkamah Agung India mengeluarkan larangan budidaya pesisir. Segera setelah itu, sesi darurat Parlemen India mengesahkan RUU untuk membentuk Otoritas Budidaya Perairan.

Padahal, karena kegagalan terus menerus, pada saat yang sama petani mulai mencari spesies alternatif untuk budidaya. Pada tahun 2003, perubahan besar dalam industri ini di India terjadi dengan diperkenalkannya Litopenaeus vannamei sebagai spesies kandidat untuk budidaya. Pada akhir tahun 2017, wilayah budidaya meningkat 50%, produksi meningkat hampir 83% dan India menjadi penghasil udang tertinggi kedua di dunia. Namun demikian, pertanyaan tentang statistik produksi ini dan sejauh mana pertanian yang tidak diatur dan / atau tidak terdaftar dipraktikkan tetap ada. Sebagian untuk menanggapi hal ini, pada tahun 2005 Undang-Undang Otoritas Budidaya Pantai disahkan oleh DPR India untuk mengatur kegiatan-kegiatan yang berhubungan dengan akuakultur di wilayah pesisir. Mengingat ruang lingkup dan potensi ekspansi masa depan industri ini, kebutuhan untuk melanjutkan peraturan untuk menjaga dan meningkatkan budidaya udang di India serta untuk memaksimalkan potensi ekspor, menjadi jelas.

Read More

Agen Kincir Sukabumi

Agen Kincir Sukabumi

Direktorat Jendral Perikanan Budidaya Kementerian Kelautan dan Perikanan berencana mengembangkan model percontohan tambak udang berkelanjutan di Kabupaten Sukabumi.

Demplot tambak udang itu akan dikembangkan di wilayah selatan Kabupaten Sukabumi yang dianggap belum tercemar dan memiliki potensi udang melimpah. untuk mendukung Program pemerintah Toko Kincir Tambak telah membuka Pusat Penjualan Kincir Tambak, Sparepart Kincir, Pompa Tambak di wilayah Kabupaten Sukabumi. tepatnya di kecamatan Cikembar kelurahan pondok Bitung. atau bisa juga Hubungi kami di No WA : 081319377529

Sekilas tentang Kabupaten Sukabumi

Kabupaten sukabumi merupakan kabupaten terluas ke-2 di pulau jawa dan menjadikannya kabupaten yang memiliki banyak usaha budidaya mengingat letaknya sebagian di daerah pesisir pantai.

Kabupaten Sukabumi terletak antara 106º49 samapi 107º Bujur Timur 60º57 - 70º25 Lintang selatan dgn batas wilayah administrasi sebagai berikut : sebelah Utara dengan Kab. Bogor, sebelah Selatan dgn samudera Indonesia, sebelah Barat dgn Kab. Lebak, disebelah timur dgn Kab. Cianjur.

Kabupaten Sukabumi terletak antara 106 derajat 49 sampai 107 derajat Bujur Timur dan 60 derajat 57 sampai 70 derajat 25 Lintang Selatan dengan batas wilayah administratif sebagai berikut : disebelah Utara dengan Kabupaten Bogor, disebelah Selatan dengan Samudera Indonesia, disebelah Barat dengan Kabupaten Lebak, disebelah Timur dengan Kabupaten Cianjur. Batas wilayah tersebut 40 % berbatasan dengan lautan dan 60% merupakan daratan.Wilayah Kabupaten Sukabumi memiliki areal yang cukup luas yaitu ± 419.970 ha. Pada Tahun 1993 Tata Guna Tanah di wilayah ini, adalah sebagai berikut : Pekarangan/perkampungan 18.814 Ha (4,48 %), sawah 62.083 Ha (14,78 %), Tegalan 103.443 Ha (24,63 %), perkebunan 95.378 Ha (22, 71%) , Danau/Kolam 1. 486 Ha (0, 35 %) , Hutan 135. 004 Ha (32,15 %), dan penggunaan lainnya 3.762 Ha (0,90 %).

Kondisi wilayah Kabupaten Sukabumi mempunyai potensi wilayah lahan kering yang luas, saat ini sebagaian besar merupakan wilayah perkebunan, tegalan dan hutan. Kabupaten Sukabumi mempunyai iklim tropik dengan tipe iklim B (Oldeman) dengan curah hujan rata-rata tahunan sebesar 2.805 mm dan hari hujan 144 hari. Suhu udara berkisar antara 20 - 30 derjat C dengan kelembaban udara 85 - 89 persen. Curah hujan antara 3.000 - 4.000 mm/tahun terdapat di daerah utara, sedangkan curah hujan ant4ra 2.000 - 3.000 mm/tahun terdapat dibagian tengah sampai selatan Kabupaten Sukabumi.

Wilayah Kabupaten Sukabumi mempunyai bentuk lahan yang bervariasi dari datar sampai gunung adalah : datar (lereng 0-2%) sekitar 9,4 %; berombak sampai bergelombang (lereng 2-15%) sekitar 22% ; bergelombang sampai berbukit (lereng 15 - 40%) sekitar 42,7%; dan berbukit sampai bergunung (lereng > 40 %) sekitar 25,9 %. Ketinggian dari permukaan laut Wilayah Kabupaten Sukabumi bervariasi antara 0 - 2.958 m. Daerah datar umumnya terdapat pada daerah pantai dan daerah kaki gunung yang sebagian besar merupakan daerah pesawahan. Sedangkan daerah bagian selatan merupakan daerah berbukit-bukit dengan ketinggian berkisar antara 300 - 1.000 m dari permukaan laut.

Jenis tanah yang tersebar di Kabupaten Sukabumi sebagian besar didominasi oleh tanah Latosal dan Podsolik yang terutama tersebar pada wilayah bagian selatan dengan tingkat kesuburan yang rendah. Sedangkan jenis tanah Andosol dan Regosol umumnya terdapat di daerah pegunungan terutama daerah Gunung Salak dan Gununggede, dan pada daerah pantai dan tanah Aluvial umumnya terdapat di daerah lembah dan daerah sungai. Kabupaten Sukabumi pada tahun 2007 2.391.736 jiwa yang teridiri dari 1.192.038 orang laki-laki dan 1.199.698 orang perempuan. dengan laju pertumbuhan penduduk 2,37 % dan kepadatan penduduk 579,39 orang per km persegi. Kepadatan penduduk menurut kecamatan cukup berpariasi. Kepadatana penduduk terendah terdapat di Kecamatan Ciemas (183 jiwa per km2) dan tertinggi di Kecamatan Sukabumi (2.447 jiwa per km). Pemukiman padat penduduk umumnya terdapat di pusat-pusat kecamatan yang berkarakteristik perkotaan dan disepanjang jalan raya.

Baca Juga

Kincir tambak 4 Kipas

Read More